Descripción del Producto
El eje de salida de un motor de engranajes es el eslabón final de todo el sistema de reducción-después de que la rotación de alta-velocidad del motor se reduce a través de engranajes, finalmente genera un alto-torque y una potencia de baja-velocidad a la carga a través de este eje. Este eje parece simple, pero en realidad debe soportar el par amplificado después de la reducción y al mismo tiempo garantizar la concentricidad y la desviación en el extremo de salida. Una vez que algo sale mal, todo el motorreductor vibra, hace ruido o incluso sufre una rotura de eje. Fabricamos ejes de salida de motores de engranajes para lograr este enlace final correcto, para una salida de potencia estable, precisa y duradera.
Normalmente utilizamos aceros aleados como 40Cr y 42CrMo. Después del templado y revenido, la dureza del núcleo es HRC 28–32-dura y resistente a la torsión-. Los muñones de salida y las secciones de acoplamiento están endurecidos por inducción-o nitrurados hasta alcanzar una dureza superficial superior a HRC55 para mayor resistencia al desgaste. Rectitud del eje dentro de 0,01 mm, concentricidad dentro de 0,01 mm, descentramiento de la cara del extremo de salida dentro de 0,01 mm. Los chaveteros se mecanizan en fresadoras CNC con precisión de grado IT7. Se pueden agregar secciones estriadas, secciones planas y secciones roscadas según sea necesario para que coincidan con diferentes métodos de conexión de salida. Los ejes de salida de los motores de engranajes se utilizan en motores de engranajes, servoreductores, reductores planetarios y accionamientos de equipos de automatización. Cada eje se somete a una inspección completa de dimensiones y dureza antes del envío, y los muñones críticos se inspeccionan al 100 %. Después de años de fabricar ejes de salida de motores de engranajes, hemos descubierto que la clave para los ejes de salida de reducción radica en la capacidad de torsión y la concentricidad; si se hacen correctamente, la vida útil y la estabilidad del motor de engranajes mejorarán. Envíanos tus dibujos; muestra primero para verificar.
Presupuesto
| Parámetro | Descripción |
| Material | Acero al carbono, acero aleado, acero para cojinetes, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc., seleccionados según el dibujo |
| Precisión de mecanizado | Tolerancias dimensionales clave controladas por dibujo, normalmente hasta ±0,01 mm |
| Tratamiento superficial | Óxido negro, fosfatado, cincado, cromado, anodizado, Dacromet, etc., según requerimiento |
| Personalización | Personalización OEM a partir de dibujos/muestras admitidas, sin MOQ estricto |
Aplicaciones
● Motorreductores, servoreductores.
● Reductores planetarios, reductores armónicos.
● Accionamientos para equipos de automatización.
● Equipos de transporte, maquinaria de embalaje.
Fuerza de fábrica
Establecida en 2009, fabricando piezas metálicas en Yuhuan, Taizhou. Taller con tornos CNC, rectificadoras cilíndricas externas, rectificadoras sin centros, equipos de mecanizado estriado-piezas de ejes desde forjado en bruto, temple/revenido, torneado, rectificado hasta tratamiento de superficies, todo en una sola línea. Planta de más de 5.000 m2, 60+ empleados, 100+ máquinas CNC. Capacidad mensual de 10 000 a 150 000 piezas según la complejidad; pedidos urgentes adaptados a las horas extras. Sin dependencia de subcontratistas, entrega y calidad auto-controladas. Piezas de eje suministradas a fabricantes de equipos originales.
Capacidad de personalización
Se admite la personalización a partir de dibujos y muestras. Diámetro del eje, longitud, posición del hombro, parámetros de chavetero, parámetros de ranura, secciones roscadas, todo ajustable según el dibujo, sin MOQ estricto. Materiales: 40Cr, 42CrMo, acero 45#, 20MnCr5, etc. Tratamiento térmico (templado/revenido, endurecimiento por inducción, carburación, nitruración) determinado por condición de operación. Las muestras personalizadas suelen tardar entre 15 y 20 días laborables, aunque menos para procesos sencillos. Se cobra una pequeña tarifa de muestra, totalmente deducible de pedidos al por mayor. Muestre primero para confirmar las dimensiones y el rendimiento, luego haga el lote.
Control de calidad
Operando bajo IATF 16949. Materiales con certificados de materiales e informes de tratamientos térmicos. Diarios: pruebas de dureza y pruebas de redondez; rectitud con indicador de carátula; rugosidad de la superficie según los requisitos del dibujo. Revistas críticas 100% inspeccionadas; Las piezas muestreadas van a CMM para una verificación dimensional completa. Problemas rastreables a procesos y lotes específicos. Se aceptan inspecciones de terceros-según las especificaciones del cliente; los informes acompañan a los productos.
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