Anillo de sello del asiento de válvula

El rendimiento de sellado de una válvula depende en gran medida del anillo de sello del asiento de la válvula.-Es la línea de defensa de sellado final cuando la válvula se cierra, debe resistir la presión media, los cambios de temperatura y la corrosión, mientras mantiene el rendimiento de sellado durante las aperturas y cierres frecuentes. Un anillo de sellado deficiente provoca fugas internas en la válvula y flujo cruzado-del medio, lo que afecta la eficiencia del sistema o incluso la seguridad. Fabricamos anillos de sello para asientos de válvulas para lograr que esta línea de defensa de sellado sea correcta, haciendo que las válvulas cierren herméticamente y duren mucho tiempo.

Para los anillos de sello metálicos, utilizamos materiales como acero inoxidable 304/316, aleación Monel y aleación a base de cobalto-(Stellite), seleccionados según la temperatura, presión y corrosión del medio. La cara de sellado tiene un acabado-esmerilado o traslapado, con una planitud dentro de 0,005 mm y una rugosidad superficial inferior a Ra0,4 μm; Las caras de sellado críticas pueden alcanzar el grado de espejo. Concentricidad del anillo de sellado dentro de 0,01 mm, lo que garantiza una buena alineación con el disco de la válvula. Se pueden mecanizar anillos de sellado duros de metal, insertos de sellado blandos, sellos de fuelle y otras estructuras. Recubrimiento duro, nitruración de superficies, cromado duro y otros tratamientos de superficie disponibles para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión según sea necesario. Los anillos de sellado de asiento de válvula se utilizan en válvulas industriales, válvulas químicas, válvulas hidráulicas y válvulas de alta-temperatura/alta-presión. Cada anillo de sello se somete a una inspección completa de la cara de sellado y a pruebas de rendimiento del sellado antes del envío. Después de años de fabricar anillos de sello para asientos de válvula, nuestra idea es que la clave para el sellado del asiento de válvula radica en que la precisión de la cara de sellado y la resistencia-de las condiciones de funcionamiento- del material coincidan bien con ellas, y la vida útil del sellado de la válvula se extiende significativamente. Envíenos dibujos o muestras; Primero la evaluación del proceso y luego el muestreo.

● Válvulas industriales, válvulas químicas.

● Válvulas hidráulicas, válvulas neumáticas.

● Válvulas de alta-temperatura/alta-presión, válvulas de centrales eléctricas

● Válvulas para tuberías de petróleo y gas natural.

Operando bajo IATF 16949. Materiales con certificados de materiales e informes de análisis espectrales. Cara de sellado: prueba de planitud (plano óptico), prueba de rugosidad de la superficie y prueba de concentricidad. Caras de sellado críticas 100% inspeccionadas. Pruebas de rendimiento de sellado (mantenimiento de presión hidráulica o de aire), pruebas de dureza e inspección de estructura metalográfica disponibles según sea necesario. Capas de revestimiento duro: pruebas de composición y pruebas de resistencia de unión. Se aceptan inspecciones de terceros-según las especificaciones del cliente; los informes acompañan a los productos.

Se admite la personalización a partir de dibujos y muestras. Dimensiones del anillo de sellado (diámetro interior, diámetro exterior, espesor), estructura de la cara de sellado (plana, cónica, esférica), material y tratamiento de la superficie, todo ajustable según el dibujo, sin MOQ estricto. Materiales: acero inoxidable 304/316, aleación de Monel, aleación a base de cobalto-(Stellite), aleación de cobre, etc., seleccionados según condiciones medias de funcionamiento. Anillos de sello duros de metal, insertos de sello blando, sellos de fuelle, revestimiento duro y otras estructuras personalizadas disponibles. Las muestras personalizadas suelen tardar entre 15 y 20 días laborables, lo que es apropiadamente más para procesos especiales. Tarifa de muestra deducible de pedidos al por mayor.

Establecida en 2009, fabricando piezas metálicas de precisión en Yuhuan, Taizhou. Taller con tornos CNC, rectificadoras cilíndricas internas y externas, máquinas lapeadoras y equipos de recargue-desde conformado de piezas en bruto, tratamiento térmico, rectificado de precisión hasta tratamiento de superficies, todo en una sola línea. Planta de más de 5.000 m2, 60+ empleados, 100+ máquinas CNC. Sin dependencia de subcontratistas, entrega y calidad auto-controladas. Piezas de válvulas suministradas a fabricantes de equipos originales; Productos exportados a Europa y América. IATF 16949 en ejecución.

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